HPE ÉLASTOMÈRES HAUTES PERFORMANCES

pour des moules à béton longue durée.

UN SYSTEME COMPLET POUR LA COULÉE DE MOULE A BETONS MOULES DE POLYURÉTHANE RÉSISTANTS A L’USURE
  • Une large échelle de duretés allant de 40 Shore A à 55 Shore D
  • Résistance à la déchirure et résistance chimique élevées
  • Adapté à la fabrication de moules de grandes dimensions

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RÉSISTANCE A LA DECHIRURE & chimique
  • Propriétés mécaniques élevées avec une grande résistance à l’abrasion et à la déchirure, y compris sur amorce
  • Formulé pour avoir une bonne tenue aux agressions chimiques et une haute résistance à l’usure, afin de maximiser le nombre de coulées dans un seul moule
  • SYNTHENE travaille en collaboration avec des partenaires formulateurs de démoulants pour vous recommander des produits compatibles avec ses moules PU, et préserver la durée de vie des produits dans le temps

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UN GRAND niveau de DÉTAIL
  • Avec sa large échelle de duretés, le système HPE s’adapte à de nombreux types de pièces, y compris avec un haut niveau de détails
  • Les duretés les plus basses seront à favoriser lorsqu’il s’agit de couler des formes complexes, tandis que les duretés les plus hautes comme le 85 Shore A seront une option de choix pour des formes plus simples et garantir une longue durée de vie du moule

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OPTIMISÉ POUR LA COULÉE DE MOULES À BÉTON
  • Cet élastomère PU s’adapte à toute taille de pièce, permettant de réaliser des coulées de plus de 100kg en une fois, sans risque de forte réaction exothermique
  • Formulé pour avoir une bonne résistance en température, des plus froides (-40°C) aux plus élevées (+90°C)
  • Peut être coulé manuellement ou utilisé en machine de mélange bi-composants

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POLYMÉRISATION A TEMPÉRATURE AMBIANTE
  • Les HPE polymérisent à température ambiante pour s’adapter à toute taille de moule
  • Ce paramètre permet de limiter l’impact environnemental
  • Avec ce type de polymérisation, les dimensions du moule sont plus stables grâce un retrait linéaire limité
pourquoi des moules pu ?

Avec sa dureté plus élevée que les moules silicone pour la réalisation de moules à béton, le polyuréthane présente une résistance à l’usure d’exception.
En fonction du projet et avec un démoulant adapté, il est possible de réaliser entre 200 et 400 coulées dans un seul moule.

Conformité

REACH

Réglementation EC 1907/ 2006, liste SVHC en vigueur

RoHS

Directive EU 2011/ 65, 2015/ 863 & 2017/ 2102

Documents

FT HPE

Fiche technique du système HPE. Toutes les propriétés mécaniques pour chaque dureté du système élastomère polyvalent HPE.

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RAPPORTS DE Test DISPONIBLES
  • résistance chimique
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Tableau Technique

NOM DU PRODUITSystème HPE NOM DU PRODUIT
Dureté40A50A60A70A85A35D55DDureté(Shore)
Contretype de ²élastomère élastomère Contretype de ²
Couleur du matériau polymériséambre transparent ³Couleur du matériau polymérisé
Colorabilité ⁴
Colorabilité ⁴
PROPRIETESPROPRIETES
Densité1.061.071.081.07Densité(g/ cm3)
Module de flexionModule de flexion(MPa)ISO 178
Contrainte maximale en flexionContrainte maximale en flexion(MPa)ISO 178
Allongement à la rupture270400500800900460325Allongement à la rupture(%)ISO 37
Contrainte maximale en traction2,73,667,2131416Contrainte maximale en traction(MPa)ISO 37
Résistance à la déchirure11182740545870Résistance à la déchirure(kN · m-1)ISO 34
Température d'utilisation ⁵ − 40 ... + 90 Température d'utilisation ⁵(°C)
Rapport de mélange (P : P/Iso : Iso)100 : 10075 : 8 : 10050 : 16 : 10025 : 24 : 10032 : 10050 : 50 : 5075 : 100Rapport de mélange (P : P/Iso : Iso)(en poids)
Viscosité mélange à 25°C2000240027003000320018001300Viscosité mélange à 25°C(mPa · s)
Temps de gel à 25°C60555045402518Temps de gel à 25°C(min)
Temps de démoulage à 70°C180120Temps de démoulage à 70°C(min)
Retrait linéaire à 23°C7Retrait linéaire à 23°C(mm/ m)
Epaisseur max. de coulée~ 100Epaisseur max. de coulée(mm)
Coulées max. en moule silicone ⁶40 +Coulées max. en moule silicone ⁶(nombre de pièces)
STOCKAGESTOCKAGE
Conditionnement standard & alternatif20 (P/ Iso) 6 (P/ Iso) 16 (mix P & Iso)Conditionnement standard & alternatif(kg)
Délai de péremption ⁷18Délai de péremption ⁷(mois)
AnnotationsCoulée manuelle ou en machine
Polymérisation à température ambiante ou en étuve
Très bonnes propriétés mécaniques et chimiques
Annotations

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Annotations

  1. Les données exactes sont dans nos Fiches Techniques. Les propriétés thermiques et mécaniques ont été testées dans des conditions spécifiques d’étuvage et de post-cuisson
  2. Une fois polymérisé, contretype de plastique d’injection
  3. Sous l’action des UV, la couleur a tendance à foncer
  4. Toutes les couleurs présentées dans ce document sont illustratives et non-contractuelles
  5. Après traitement thermique
  6. Durée de vie du moule en silicone : d’après notre expérience, en fonction de la géométrie du moule, du temps de démoulage, de la surface, du type de silicone, etc.
  7. Emballages (bouteilles, jerrycans …) non ouverts