Revêtement TRANSPARENT gamme SCoat
- Résines transparentes faciles à utiliser pour une coulée manuelle à température ambiante
- Compatible avec une grande variété de surfaces pour ajouter une couche de protection ou un effet brillant
- Disponible en version souple (SCoat 015) ou rigide (SCoat 023)
- Adapté à la réalisation de pièces artistiques ou DIY et aux pièces industrielles
APPLICATIONS TYPES
Avec une version rigide et une souple, la gamme SCoat est très polyvalente et peut être utilisée pour différents types de projets comme la bijouterie créative, le DIY, le revêtement de bois, l’encapsulation LED, les tables rivière etc.
PLUS SIMPLE ET PLUS SÛRe
La gamme SCoat a été développée spécifiquement pour sa simplicité d’utilisation, en intérieur comme en extérieur. Les risques pour la santé sont minimisés avec une formule 100% sans COV et moins irritante.
Documents
FT SCOAT 032
Fiche technique du SCoat 032. Toutes les propriétés physiques et conditions de mise en œuvre de la résine de revêtement rigide SCoat 032.
FT SCOAT 015
Fiche technique du SCoat 015. Toutes les propriétés physiques et conditions de mise en œuvre de la résine de revêtement souple SCoat 015.
FT additif diffusant PP0421
Fiche technique du PP0421. Toutes les propriétés physiques et conditions de mise en œuvre de l'additif de diffusion de la lumière PP0421.
- résistance chimique
- propriétés optiques
Veuillez nous contacter pour obtenir une copie des rapports de tests.
RESINES DE COULÉE SOUS VIDE
- Un large éventail de résines polyuréthane pour un grand nombre d’applications comme le cosplay, le modélisme, la fabrication d’accessoires et effets spéciaux
- Pour des projets avec un plus haut niveau d’exigence en termes de résistance mécanique
- Recommandé pour réaliser des pièces fonctionnelles après l’étape du design et impression 3D
COULEE SOUS VIDE
Cette technologie consiste à mélanger et couler du PU liquide dans un moule silicone polyaddition, à l’intérieur d’une machine de coulée sous vide. Le moule est ensuite placé en étuve pour l’étape de cuisson avant démoulage. On obtient alors un contretype de thermoplastique (ex. HDPE, ABS, PC…) fonctionnel qui pourra être utilisé comme prototype ou pour de la petite série.
Documents
Coulée sous vide & Impression 3D
Flyer présentant le but et l'intérêt de de la technologie de la coulée sous vide, et les différentes étape du prototypage.
