Tre parametri consentono di definire le caratteristiche del plastisol :

• la viscosità del prodotto iniziale
• il colore
• la durezza del prodotto finito

La formulazione consente di gestire questi tre parametri in maniera indipendente, dando vita ad una possibilità di scelta praticamente infinita.
La combinazione di queste formule con agenti diversi completa le proprietà dei prodotti (resistenza ai solventi, alimentarietà, schiumosità, aspetto granuloso …).

Questa varietà può essere sfruttata al massimo per ottenere, a seconda delle modalità di trasformazione, dalle serie molto grandi fino alle piccole unità.

Offriamo possibilità di scelta pensate per rispondere ad ogni tipo di applicazione.
Oltre allo stampaggio classico esistono :

Rivestimento per immersione

Dopo essere stato preventivamente riscaldato, il pezzo da rivestire viene immerso in un bagno di Plastisol e quindi posto in un essiccatore per terminarne la cottura
Montaggi elettrolitici, utensili, cavi, reti elettriche...

Stampaggio per immersione

La tecnica è identica al rivestimento ma il pezzo viene estratto dopo il raffreddamento.
Soffietti, bocchettoni, manici, guanti...

Formatura a rigetto o Slush-molding

Questa procedura consente di ottenere pezzi cavi aperti su una delle estremità.
Uno stampo aperto, preventivamente riscaldato, viene riempito di Plastisol e quindi svuotato prima della fase di cottura.
Stivali, guanti, protesi…

Spalmatura

Il Plastisol viene depositato su un supporto (tessuto, carta,…) con uno spessore dato con una lama, un cilindro o una pistola. La cottura avviene mediante passaggio in un tunnel di riscaldamento.
Cornici, filetti, carta da parati ...

Stampaggio rotazionale

Ideale per la realizzazione di oggetti cavi con una piccola apertura. Il principio è garantire la gelificazione e la cottura del Plastisol colato in uno stampo con un movimento rotativo biassiale.
Bambole, palloni, protezioni, PLV…